通常，任何进入产品过程的金属粉末异物都会带来很大的存在金属粉末可能存在于运输的原材料中的风险。例如，谷物或其他机械收获的产品可能含有金属粉末，例如金属丝或工具碎片。如果这种外来金属残留在产品流中，它将继续对您设施中的气闸或加工设备造成损坏，导致更多金属粉末进入您的产品流中。为了去除这种初始金属粉末，北京璎珞科技有限公司气力输送系统制造商需要彻底检查其供应商，以尽量减少原料中金属粉末的存在。通过识别有问题的供应商或成分，制造商将有机会解决粉末问题并与有问题的供应商合作解决这些问题或完全选择新的供应商。但是，即使在不好的环境下工作，原料中总会有一定量的金属粉末。为了消除这种粉末，建议制造商在生产过程中对金属粉末采取预防措施。

　　如果原料中有金属粉末，使其散布在整个生产设备中，小碎片会刮伤和研磨其他金属设备，导致小碎片碎裂，将大碎片分解成产品流。

　　在生产线的每个关键点都放置了磁选和金属检测设备，因此持续监控设施中设备的磨损情况非常重要。通过不断检查设备的完整性，可以监控更多磨损设备的状态，并根据需要进行维修和更换。由于存在磨损或损坏的风险，应经常监控筛网、筛子等设备，如果维护不当，可能会导致更多金属粉末进入产品流。日常设备维护对于*整个生产环境的稳定性至关重要。

　　金属粉末是非常小的颗粒，但这些小颗粒会导致大问题，它可能会损害您产品的纯度，可能会损害您的品牌声誉，以及您设施中的其他设备设备可能会继续受到严重损坏。设备损坏尤其令人担忧，因为它不仅会导致生产停机，还会导致昂贵的维护成本。由于金属粉末是一种无处不在的威胁，磁分离和金属检测设备对于各行业的气力输送系统制造商来说至关重要。